Puntu-makina zirkularrak ehungintzaren zati garrantzitsu bat dira eta puntuzko hainbat ehun eta arropa ekoizteko funtsezko zeregina dute.Makina hauek josturarik gabeko ehun-hodiak fabrikatzeko diseinatuta daude, eskala handian modu eraginkorrean ekoizteko aukera emanez.Makina hauek ekoizten dituzten puntuzko ehunen eraginkortasuna eta kalitatea zehazten duten funtsezko parametroetako bat puntuzko prozesuan egiten duten bira kopurua da.
Puntu-makina zirkular baten bira-kopurua oihal-luzera zehatz bat ekoizten bitartean makinaren puntu-elementuek (adibidez, orratzak eta hondoak) emandako bira kopurua da.Parametro hau funtsezkoa da ehunaren propietateak zehazteko, dentsitatea, luzapena eta kalitate orokorra barne.Puntu-makinen iraultzen garrantzia ulertzea funtsezkoa da ehungintza-ekoizleentzat eta puntuzko zaleentzat.
Puntuzko makina zirkularrak hainbat funtzio eta mekanismoz hornituta daude kalitate handiko puntuzko ehunak ekoizten laguntzen dutenak.Bira kopuruak zuzenean eragiten die ehunaren egiturari eta propietateei, eta puntu-prozesuan funtsezko faktorea da.Puntu-makinen bira zirkularren korapiloetan sakonduz, puntuzko alderdi teknikoei eta azken produktuan duten eraginari buruzko informazio baliotsua lor dezakegu.
Puntu-makina zirkular baten bira-kopuruari hainbat faktorek eragiten diote, besteak beste, makinaren zehaztapenak, hari-mota eta kopurua, ehunaren erabilera aurreikusitakoa eta azken produktuaren nahi diren propietateak.Faktore hauek biraketa-abiadurarekin nola eragiten duten ulertzea funtsezkoa da puntuzko prozesua optimizatzeko eta nahi diren ehunaren propietateak lortzeko.
Puntu-makina zirkularrek orratz-tamaina ugari dituzte aukeran, eta orratzaren tamainak makinaren orratz-dentsitatea eta puntuzko ehunaren fintasuna zehazten ditu.Makinaren neurgailuak zuzenean eragiten du ehun-egitura zehatz bat ekoizteko behar diren bira kopuruari.Neurri finagoak dituzten makinek, oro har, bira gehiago behar dituzte ehun trinkoagoak ekoizteko, eta neurri lodiagoak dituzten makinek bira gutxiagorekin ehunaren antzeko propietateak lor ditzakete.
Puntu-prozesuan erabiltzen den hari motak eta kopuruak puntuzko makina zirkular baten bira-kopuruari ere eragin handia izan diezaioke.Hari ezberdinek luzadura, elastikotasuna eta lodiera desberdinak dituzte, eta horrek guztiak makinaren puntuzko parametroetan eragiten du.Gainera, hari kopurua hariaren lodiera edo fintasunari egiten dio erreferentzia, eta horrek zuzenean eragiten dio pisu eta dentsitate jakin bateko ehun bat ekoizteko behar diren bira kopuruari.
Puntuzko oihalaren erabilera puntuzko makina zirkular batean bira kopurua zehazteko funtsezko beste faktore bat da.Hainbat aplikaziotan erabiltzen diren oihalek, hala nola, arropa, ehun teknikoak edo etxeko altzariak, egitura-ezaugarri zehatzak behar dituzte.Propietate hauek makinen ezarpenen eta iraultzen konbinazioaren bidez lortzen dira, ehunaren xede den erabilerara egokituta.
Gainera, azken ehunaren nahi diren propietateek, hala nola, luzapena, drapea eta eskua, paper garrantzitsua jokatzen dute puntuzko makina zirkular baten bira kopurua zehazteko.Makinaren ezarpenak eta iraultzak egokituz, fabrikatzaileek ehunaren propietateak egokitu ditzakete azken produktuaren eskakizunei erantzuteko, errendimendu eta erosotasun ezin hobea bermatuz.
Puntuzko makina zirkular batean, bira kopuruak zuzenean eragiten du ehunaren dentsitatean, hau da, puntuzko egituraren estutasunean.Iraultza handiagoek ehun trinkoagoa sortzen dute, eta txikiagoek ehun irekiagoa eta transpiragarriagoa sortzen dute.Fabrikatzaileek bira-kopurua kontrola dezakete nahi den ehun-dentsitatea lortzeko, aplikazio zehatzetara eta kontsumitzaileen lehentasunetara egokitzeko.
Puntuzko ehunen luzatze eta berreskuratze propietateak puntuzko makina zirkularraren biraketa-abiadurak ere eragiten ditu.Luzatze eta elastikotasun handiagoko oihalek, normalean, luzamendu minimoa duten ehunek beste bira kopuru bat behar dute.Makinaren ezarpenak eta biraketa-abiadurak doituz, fabrikatzaileek ehunaren luzatze-propietateak kontrola ditzakete, aurreikusitako aplikazioaren eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko, arropa aktiboa, forma arropa edo lentzeria dela.
Horrez gain, puntuzko makina zirkular baten bira kopuruak zuzenean eragiten du ehunaren pisuan, hau da, ehuna hainbat aplikaziotarako egokia den ala ez zehazteko funtsezko parametroa.Iraultza handiagoak dituzten ehunak astunagoak izan ohi dira, eta iraunkortasuna eta egitura funtsezkoak diren aplikazioetarako egokiak dira.Aitzitik, bira baxuko ehunak arinagoak, transpiragarriagoak eta erosotasuna eta estalkia lehentasuna duten aplikazioetarako egokiak dira.
Puntuzko ehunen kalitatea oso lotuta dago puntuzko makina zirkularraren bira kopuruarekin.Makinen ezarpenetan, hari motan eta kopuruan eta ehunaren zehaztapenetan oinarritutako bira kopurua optimizatuz, fabrikatzaileek industriako estandarrak eta kontsumitzaileen itxaropenak betetzen dituzten kalitate handiko ehunen ekoizpena bermatu dezakete.Iraultzen kontrol koherentea eta zehatza ezinbestekoa da ehunaren propietate uniformeak lortzeko produkzio-loteetan zehar, eta horrela puntuzko ehunen kalitate orokorra eta errendimendua hobetzen laguntzen du.
Laburbilduz, puntuzko makina zirkularren biraketa-abiadura puntuzko ehunen ezaugarrietan eta errendimenduan nabarmen eragiten duen parametro nagusia da.Makinaren ezarpenen, hari-motaren eta kopuruaren, aurreikusitako erabileraren eta nahi diren ehunaren propietateen arteko elkarreragina ulertuz, fabrikatzaileek bira-kopurua optimiza dezakete aplikazio zehatzetarako egokiak diren kalitate handiko ehunak ekoizteko.Bira-kopurua kontrolatzeko eta manipulatzeko gaitasuna funtsezkoa da ehunaren propietate koherente eta idealak lortzeko, puntuzko puntu zirkularraren prozesuko oinarrizko alderdi bihurtuz.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-04